Российские пиролизные котлы "Lavoro Eco" длительного горения, воздушного и водяного нагрева.

Российское производство ЭКО пиролизных котлов "Lavoro Eco" газогенераторного (длительного горения) типа, воздушного и водяного нагрева. Почему именно "Lavoro"? Чтобы ответить на этот вопрос, давайте заглянем немного в историю... 

Компания с таким название была основана в 1960 году в Италии в городе Gavardo (BS). Более 20 лет она принадлежала итальянскому изобретателю Alberto Raffelli, который применил эффект пиролиза на практике в промышленных масштабах, основав в 1960 году завод по производству отопительного оборудования пиролизного типа.

С момента основания основным направлением деятельности компании являлось производство отопительного оборудования длительного горения.

С 2010 года компания ТК «Инструменты» занимается производством и реализацией экономичных твердотопливных котлов длительного горения пиролизного типа под маркой "Lavoro Eco" в России.

Технологи компании применили опыт и знания, уникальную технологию пиролиза и, таким образом, была организована и налажена линия по выпуску твердотопливных пиролизных котлов и тепловых пушек длительного горения компании «Lavoro».

Коллектив и руководство компании «Lavoro» придерживаются девиза Alberto Raffelli: «Nulla di superfluo!» (с итал. «Ничего лишнего!»). Этот принцип хорошо применен на практике: Вы не встретите ничего лишнего в отопительном оборудовании компании «Lavoro» - только нужные элементы и детали; ничего лишнего при производстве оборудования длительного горения и, как следствие, ничего лишнего в конечной цене на отопительное оборудование.

На сегодняшний день Компания произвела более 250 единиц котлов длительного горения «LavoroEco» мощностью от 12 до 300 КВт.

Пиролизные котлы «Lavoro Eco» имеют уникальную в своем роде конструкцию, что позволяет достигать КПД котлов до 85%.

В чем их уникальность? Во-первых - это конструкция водяной рубашки котла «Lavoro Eco», которая опоясывает топочную камеру со всех! сторон, то есть не только по бокам и сзади (как на обычных котлах), но и снизу, спереди и сверху топки. Все это позволяет снять образующееся в топочной камере тепло практически на 100%, отсюда и такой высокий КПД котлов «Lavoro Eco» - до 85%. 

Уникальная конструкция водяной рубашки обеспечивает быстрый нагрев теплоносителя, в результате чего котел выходит на заданную мощность в течение 30-120 минут в зависимости от мощности котла и емкости системы отопления.

Второй факт, подтверждающий уникальность пиролизных котлов «Lavoro Eco» состоит в том, что передняя часть твердотопливного котла «Lavoro Eco» выполнена в виде двух рубашек: внутренней – водяной и внешней – воздушной.

Передняя воздушная рубашка служит для нагрева вторичного воздуха, поступающего в камеру дожига по независящим трубам. Камера дожига газов в верхней части котла выложена шамотным кирпичом, что позволяет достигать высоких температур в камере сгорания древесного газа.

Температура в верхней камере твердотопливного котла поднимается выше 600-800 С, но благодаря шамотному кирпичу нагрузка на металлическую конструкцию котла «LavoroEco» гораздо ниже, чем в обычных котлах. Контроль за температурой и давлением осуществляется при помощи термоманометра, удобно расположенного сверху котла.

 

Верхняя камера дожига газов имеет инжектора, через которые поступает подогретый вторичный воздух, они также подвержены высоким температурам и поэтому сделаны из нержавеющей стали.

 

При всем этом пиролизные котлы длительного горения 

«LavoroEco» имеют небольшие размеры, а зольник, расположенный внизу котла позволяет легко и быстро удалять образовавшиеся продукты горения, которых в процессе работы образуется крайне мало. Максимальная длина загружаемого полена составляет от 45 до 80 см (от 133 до 206 в серии Lavoro Pro). Время горения одной закладки может достигать 12 часов.

Котлы «LavoroEco» оснащены энергонезависимыми терморегуляторами таких известных марок, как «ESBE» и «Honeywell», а отсутствие внешних вентиляторов и дымососов позволяет собрать на базе данного твердотопливного котла полностью энергонезависимую систему отопления.

Теперь во всех котлах существует возможность установки электрического тэна для более долгого поддержания температуры теплоносителя и защиты теплоносителя от замерзания, если возможность догрузки топлива отсутствовала.

Если карбонатная жесткость воды (совокупная концентрация кальция и магния в воде) превышает 1,8 ммоль/литр, для предотвращения появления накипи в системе отопления рекомендуется применять радиочастотные преобразователи солей жесткости Рапресол.

Аппараты Рапресол используются без врезки в трубопровод, что не требует прерывания эксплуатации последнего. Они не меняют химический состав воды ( исключая попадания вредных химикатов), не требует ухода и экономичны за счет минимального потребления электроэнергии.

Особое внимание уделяется безопасности котлов «Lavoro Eco»

Производственные мощности компании занимают площадь более 1500 м2 и включают в себя: гидравлический станок для резки металла, станок для гибки металла толщиной до 12 мм – что позволяет резать и гнуть металл прямо на производстве быстро и с высоким качеством. Имеется целый ряд сварочных полуавтоматов и инверторов импортного производства, которые позволяют делать сварной шов цельным и неразрывным, повышая общую прочность и герметичность сварной конструкции котла «LavoroEco». В цеху работает кран-балка грузоподъемностью 10т – что в совокупности с высокой высотой потолков дает возможность изготавливать котлы мощностью до 800 КВт.

Каждый котел «Lavoro Eco» несколько раз проходит пост ОТК. В первый раз  - на стадии  опрессовки сварной конструкции на специальном стенде, который позволяет проверить котел «Lavoro Eco» на герметичность внутренних и наружных сварных швов, чего нельзя добиться обычной проверкой тем же дефектоскопом. Причем стенд создает давление в  проверяемом котле в 2 раза большее, чем  его обычное рабочее давление.

Второй раз каждый котел проходит ОТК на этапе упаковки и комплектации. Все это гарантирует покупателю высокое качество и безопасность котлов «Lavoro Eco».

В производстве котлов «LavoroEco» занят только высококвалифицированный персонал. Все сварщики имеют 5-6 разряд с личным клеймом. Опыт работы сварщиков по сварке сосудов, работающих под давлением, превышает 15 лет.

Твердотопливные пиролизные котлы длительного горения под маркой "Lavoro Eco" произведены в соответствии техническими требованиями, что подтверждено сертификатом соответствия качества №C-RU.АГ37.В.31767 ТР 1097382.

Специальным образом сваренная стальная конструкция котла длительного горения состоит более чем из 200 стальных элементов.

Все составные части твердотопливного котла и тепловой пушки "Lavoro Eco" (Лаворо) произведены из жаропрочной котловой стали, изготовленной на российском заводе «СеверСталь» г. Череповец в строгом соответствии с ГОСТом.

При производстве используются только марки стали, включенные в перечень материалов, используемых для изготовления сосудов, работающих под давлением (Постановление Госгортехнадзора России № 20 от 18.04.95 г., ПБ 10-115-96, "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением").

На них есть заключение ОАО Научно-производственное объединение «ЦНИИТМАШ» (Центральный научно-исследовательский институт машиностроения и металлообработки) о возможности применения в производстве стальных сварных твердотопливных котлов.

Основанием для выдачи служат заключение ЦНИИК (Центрально научно-исследовательский институт коррозии), сертификация на стойкость к МКК и заключение испытательного центра «ЦНИИТМАШ-аналитика-прочность» на жаропрочность.

Твердотопливные отопительные котлы и тепловые пушки длительного горения марки "Lavoro Eco" (Лаворо) производятся по ГОСТ 20548-87, выпускаются в соответствии с ТУ 4931-001-69922782-2012

В результате всех этих факторов конечный покупатель получает качественный отопительный пиролизный котел или тепловую пушку длительного горения в десятидневный срок, с гарантией 2 года и сроком службы не менее  10 лет.

LAVORO Eco - это экологически безопасные котлы, поскольку в дымовых газах на выходе из котла практически не содержится вредных веществ.

LAVORO Eco - это экономичные котлы, так как вторично подвергаются горению дымовые газы, что обеспечивает высокий КПД до 85% и увеличивает время горения в 3-4 раза по сравнения с котлами прямого горения.

Принцип длительного горения позволяет добиться полного сгорания твердого топлива, вследствие чего чистку твердотопливного котла можно производить один раз в четыре дня.

Расчет выгоды при обогреве помещения площадью 100 м2 твердотопливными водогрейными котлами длительного горения Lavoro Eco и котлами прямого горения

 

Расход топлива котлами прямого горения за отопительный период 8 мес. непрерывной работы составит 144 м3.

Расход топлива котлом LAVORO Eco за отопительный период 8 мес. непрерывной работы составит 24 м3.

Экономия топлива за 1 сезон до 120 м3* - что в денежном выражении составляет 48 000 руб.

*при максимальной загрузке котла и непрерывной работы весь отопительный период.

Расчет выгоды при обогреве помещения площадью 100м2 котлом на твердом топливе Lavoro Eco и котлом на дизельном топливе

Расход топлива теплогенераторами на дизельном топливе за месяц составит 1500 литров* или 1,5м³, что в денежном выражении около 38 000 руб.

Расход топлива теплогенератором Lavoro Eco за месяц составит не более 4,5 м³*, что в денежном выражении около 4000 руб. Таким образом, экономия за один месяц непрерывной работы составит около 34000 руб. *при максимальной загрузке котла и непрерывной работы  весь месяц.

• Тепловые печи Lavoro ECO  
• Бытовые пиролизные котлы Lavoro Eco  
• Промышленные пиролизные котлы LavoroPro